在節能工業風扇的制造中，鉚接是扇葉和葉柄常見的連接形式，其顯著優點在于工藝方法簡單，施工條件要求比較低。鉚接裝配特別遺廚于復雜的組合件進行操作。
      鉚接裝配也有自身的缺點，鉚釘松動就是其中之一，它嚴重的影響了工業風扇的疲勞強度和使用壽命。一個合格的工業風扇的基本使用壽命是十年時間，這么長的使用時間，要求保證鉚接質，不允許鉚釘松動，否則將會造成嚴重的安全事故。
      造成鉚釘松動的因素很多，其主要因素有：
      1、工業風扇部件結構比較復雜，構件之間在制造時零件本身精確度達不到要求所造成構件之間不協調，貼合度不好及裝配時產生的應力。
      2、鉆制鉚釘孔時，垂直度、橢圓度、錐度不符臺質量標準；
      3、劃制鉚釘窩時，垂直度、窩的角度和光度不符合質量要求；
      4、鉆孔、劃窩后，構件之間的清潔度不高，有毛刺和夾層之間有鋁屑；
      5、氣密鉚接所用膩子、縫內用膠、膠膜等的質量不符合要求；
      6、鉚釘的制造質量是否符合標準和鉚釘的時效期的硬度都對鉚釘松動有影響。
      鉚釘松動，除特殊情況以外一般并不難解決，只要注意鉚接工藝，精心施工，從組合件、部件的鉚接程序中一道工序、一道工序地嚴格要求就很容易克服鉚釘松動。
      首先要使零件特別是復雜結構件的零件的貼合度要好，從生產準備開始就應注意選擇足夠的工裝，保證工裝的制造質量，保證零件之間的協調性，消除鉚接裝配時的應力。
      組合件、部件裝配時，定位鉚釘、螺釘、彈簧銷等要有足夠的數量，不能圖省事任意減少。間距要適當，薄的結構件預固定件間距一毫米以下的板件間距不能大于200毫米，一點五毫米以下的板件不能大于300毫米。
      鉆孔時，鉆頭的選擇嚴格按技術要求的規定，鉆頭的角度要根據被鉆孔的零件材料不同而不同，角度要準確，鉆孔要垂直。用風鉆在厚度5毫米以上的鉚接件上鉆孔時，應盡可能采用垂直鉆套或鉆模，以保證孔的垂直度。被鉆孔的結構件是薄的材料，必須
      用木棒在對面頂住，以免在夾層之間產生間隙出現毛刺和掉進鋁屑。鉆孔后一定要去除孔邊毛刺，用直徑大于鉆孔直徑二倍、頂角120°-160°的鉆頭?？變缺砻娴墓舛炔坏陀赩5的光度。夾層厚度在5毫米以上，鉚釘孔大于3．5毫米時應先鉆小孔，然后分1-2次擴孔至后尺寸。制孔是對鉚釘松動影響大的關鍵工序。
      鉚接時，鉚釘的長度要足夠。好比理論計算值長0．5～1毫米，原因是夾層材料的厚度往往偏厚(板材一般是正差)，還要加上漆層的厚度。加長鉚釘為了保證釘鐓頭的高度尺寸，保證被鉚接的結構件緊密貼合，使鉚釘頭不易產生單面間隙。
      氣密鉚接時，夾層之間一定要清理干凈，夾層中的每一個零件都必須很平，不允許有間隙存在。采用膠膜密封時，膠膜的厚度一定不能超過規定值0.3毫米。在鉚接時間內膠膜要有足夠的活性期。采用XM膠時除上述要求外膠液不能太稠，保證涂抹均勻。
      工業風扇出現的鉚釘松動，不外乎上述諸因素。工業風扇生產時操作工人只要能按上述步驟認真去做，節能工業風扇鉚釘松動的質量問題一定不會出現。